Nguyên tắc của các bộ phận gia công CNC là sử dụng công nghệ điều khiển số máy tính (CNC) để điều khiển công cụ máy móc để xử lý các bộ phận bằng chương trình gia công viết sẵn. Các bước cụ thể như sau:
Chỉ định mô hình ba chiều của phần : Các kỹ sư đầu tiên sử dụng phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) để tạo mô hình ba chiều của bộ phận, chứa tất cả các hình dạng hình học và thông tin kích thước.
Write Chương trình CNC: Mô hình thiết kế được chuyển đổi thành mã CNC (như mã G) thông qua phần mềm sản xuất hỗ trợ máy tính (CAM). Các mã này chứa thông tin chi tiết như đường dẫn gia công và các tham số cắt để hướng dẫn máy công cụ gia công.
Transmit Chương trình CNC: Chương trình CNC bằng văn bản được truyền đến hệ thống điều khiển của công cụ máy CNC thông qua giao diện truyền dữ liệu (như USB, Ethernet, v.v.)
Máy công cụ đọc và diễn giải mã : Hệ thống điều khiển của công cụ máy CNC đọc và diễn giải các mã CNC này, tạo tín hiệu điều khiển và điều khiển các bộ phận chuyển động của công cụ máy (như trục chính, bàn làm việc, v.v.)
Machine Công cụ xử lý : Dưới sự kiểm soát của hệ thống CNC, các bộ phận chuyển động của công cụ máy di chuyển dọc theo quỹ đạo được xác định trước để hoàn thành việc cắt, khoan, phay và các hoạt động khác trên phôi. Trong quá trình xử lý, hệ thống CNC sẽ giám sát vị trí của công cụ và phôi, lực cắt và các thông số khác trong thời gian thực và điều chỉnh khi cần thiết để đảm bảo độ chính xác và chất lượng xử lý.
Complete Xử lý và phát hiện : Sau khi hoàn thành quá trình xử lý, CNC Machine CÔNG CỤ sẽ tự động ngừng di chuyển và có thể được trang bị hệ thống đo và phản hồi trực tuyến để thực hiện phát hiện và điều chỉnh thời gian thực của các bộ phận được xử lý để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
