Việc xử lý bề mặt của các bộ phận nhôm bước không chuẩn cần được lựa chọn toàn diện theo các yếu tố như mục đích của phôi, yêu cầu môi trường và chi phí . Sau đây là mô tả phân loại chi tiết .
1. Tiền xử lý
Việc tẩy nhờn và làm sạch: Sử dụng các chất tẩy rửa kiềm hoặc trung tính để loại bỏ vết bẩn dầu, và làm sạch siêu âm là tốt hơn .
Espling hoặc etching kiềm: khắc kiềm loại bỏ lớp oxit, và pickling được sử dụng để trung hòa kiềm còn lại .
Xử lý cơ học: Bây cát: Tăng độ nhám, cải thiện độ bám dính của lớp phủ và phù hợp để phun hoặc anod hóa tiếp theo .
2. Quy trình xử lý bề mặt cốt lõi
Anodizing: Anod hóa axit sunfuric thông thường phù hợp để nhuộm, và anodizing cứng được sử dụng cho các bộ phận mòn cao .
Các tính năng: Cách nhiệt tốt, nhưng yêu cầu điều trị niêm phong để cải thiện khả năng chống ăn mòn .
Các kịch bản áp dụng: Các bộ phận bên ngoài ô tô, các bộ phận chịu tải cấu trúc .}
Bảo vệ chi phí thấp của phim chuyển đổi hóa học
Xử lý crom hóa: tạo ra màng cromat màu vàng hoặc màu xanh lá cây với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, nhưng do hạn chế về môi trường, nó sẽ dần được thay thế bằng crom không có crom .}
Điều trị phốt phát: Thích hợp cho lớp cơ sở của phun bột hoặc sơn tiếp theo .
Phương điện cải thiện độ dẫn và hiệu ứng trang trí
Mạ niken hoặc mạ crôm: tăng cường độ cứng bề mặt, được sử dụng cho các bộ phận bên ngoài hoặc tiếp xúc dẫn điện .
Lưu ý: Nhôm cần được mạ trước bằng đồng hoặc kẽm để ngăn chặn phản ứng dịch chuyển .
Phun
Phun bột: Hiệu ứng mờ/kim loại là tùy chọn và khả năng chống thời tiết mạnh .
Fluorocarbon phun: Siêu thời tiết kháng, sử dụng ngoài trời trong hơn 20 năm, phù hợp cho các bộ phận trang trí xe cao cấp .
3. Tăng cường hiệu suất và xử lý hậu kỳ
Điều trị niêm phong: niêm phong lạnh hoặc niêm phong nóng được sử dụng sau khi anodizing để giảm độ xốp .
Bị thụ động: chất lỏng thụ động không có crôm cải thiện hiệu suất phun muối .
Lớp phủ bôi trơn: Thêm lớp phủ PTFE hoặc MOS2 để giảm hệ số ma sát, thường được sử dụng cho các bộ phận chuyển động .
4. Các đề xuất quy trình lựa chọn
Khả năng chống mài mòn cao: Chọn quá trình oxy hóa anodizing/micro-arc cứng, đắt hơn một chút .
Chống ăn mòn và bảo vệ môi trường: Phim chuyển đổi không có crom + phun bột, cũng đáp ứng các tiêu chuẩn ROHS .
Yêu cầu dẫn điện: Măng niken hóa học, nhưng cần phải mạ trước .
Xuất hiện màu sắc phức tạp: Tích cực nhuộm + kính UV để tránh mờ dần ở vùng cực tím mạnh .
Thông qua việc kết hợp hợp lý các quy trình, hiệu suất và chi phí có thể được cân bằng để đáp ứng các nhu cầu tùy chỉnh của các bộ phận không chuẩn .
