Thép không gỉ 303được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận xe hơi không chuẩn (như hình lục giác bên ngoài, chỉ bên trong, chỉ bên ngoài, ốc vít rỗng, v.v.) do khả năng gia công tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn và cường độ trung bình. Sau đây là một giới thiệu và biện pháp phòng ngừa có liên quan về các phương pháp xử lý bề mặt của nó.
1. Các quy trình xử lý bề mặt phổ biến
Điều trị cơ học
Đánh bóng
Đánh bóng gương: RA ít hơn hoặc bằng 0,2 μm, cải thiện tính thẩm mỹ, phù hợp cho các ngành công nghiệp thực phẩm/y tế.
Đánh bóng đánh bóng: Hình thức kết cấu mờ (đường thẳng/ngẫu nhiên), chống ngón tay và chống mòn.
Đá cát
Sử dụng hạt thủy tinh/oxit nhôm (lưới 80-200) để tạo thành bề mặt mờ đồng đều và tăng cường độ bám dính của lớp phủ.
Điều trị hóa học
Biến động: Biến động axit nitric hoặc axit citric, loại bỏ sắt tự do, cải thiện khả năng chống ăn mòn, xét nghiệm xịt muối lớn hơn hoặc bằng 96h. Giữ lại màu sắc ban đầu của kim loại và đáp ứng các tiêu chuẩn ASTM A967.
Pickling: Loại bỏ thang đo oxit và khôi phục màu trắng xám đồng nhất, nhưng bề mặt hơi thô (RA1.6-3,2μm).
Điều trị điện hóa
Mạ điện (cẩn thận)
Lỗ Niken: Tăng điện trở hao mòn (5-15μm), nhưng có thể làm giảm khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ.
Mạ crom: Độ cứng 800-1000HV, phù hợp cho môi trường hao mòn cao.
Đánh bóng điện phân: Tháo lớp bề mặt ở cấp độ micron, RA có thể đạt 0,1μm và thụ động bề mặt cùng một lúc.
Xử lý lớp phủ: Lớp phủ PVD, mạ crôm vàng/đen Titanium, độ dày 2-5μm, độ cứng trên 2000HV, nhiều màu sắc khác nhau.
Dacromet: Không có nguy cơ hấp thụ hydro, kháng xịt muối trong hơn 500h, nhưng màu sắc được giới hạn ở màu xám bạc hoặc xám đen.
2. Lựa chọn theo yêu cầu chức năng
Ưu tiên chống ăn mòn: Bam động cộng với đánh bóng điện phân được khuyến nghị. Quá trình này là chi phí thấp và đáp ứng các tiêu chuẩn y tế và thực phẩm.
Kháng mòn cao: Lớp phủ PVD hoặc mạ crôm cứng được khuyến nghị, được áp dụng cho các bộ phận công cụ và có chi phí cao hơn.
Điện trở cách nhiệt/hóa học: Quá trình phun Teflon được khuyến nghị; Nhiệt độ làm việc là -200 độ ~ 260 độ, và nên tránh cho các bộ phận ren.
Ngoại hình trang trí: Gương đánh bóng cộng với quy trình mạ titan vàng PVD được khuyến nghị, và cần phải bảo trì thường xuyên để tránh các vết trầy xước.
Iii. Phòng ngừa đặc biệt
Điều trị phần ren: Tránh lớp phủ dày ảnh hưởng đến sự phù hợp, và việc đánh bóng hoặc đánh bóng điện phân được khuyến khích.
Đánh bóng mài mòn từ tính có thể được sử dụng cho răng bên trong để cải thiện kết thúc.
Vít rỗng: Lỗ bên trong cần làm sạch siêu âm (40kHz) + thụ động để ngăn chặn axit còn lại.
Hạn chế kích thước không chuẩn
Oversized parts (>1m): Bây cát + thụ động được ưa thích, và kích thước của bể mạ điện có thể không đủ.
Thép không gỉ 303 chứa lưu huỳnh và dễ cắt, nhưng khả năng chống ăn mòn của nó thấp hơn một chút so với 304. Nên chọn một quá trình kết hợp đánh bóng điện phân + thụ động cho các kịch bản chống ăn mòn quan trọng.
Thông qua lựa chọn hợp lý và hoạt động được tiêu chuẩn hóa, 303 bộ phận xe không chuẩn của thép không gỉ có thể đáp ứng các nhu cầu đặc biệt của hầu hết các lĩnh vực cơ học, điện tử và hóa học, chi phí cân bằng và hiệu suất.
