Các ốc vít hai đầu không chuẩn. Sau đây là một lời giải thích về việc sử dụng của nó.
1. Việc sử dụng ốc vít hai đầu không chuẩn
Thiết kế hai đầu: Các thông số kỹ thuật ở cả hai đầu khác nhau, cho phép kết nối các thành phần có kích thước khác nhau để giải quyết các giới hạn không gian hoặc các vấn đề tương thích.
Tùy chỉnh không chuẩn: Được thiết kế theo nhu cầu đặc biệt của cấu trúc thanh công cụ để đảm bảo kết hợp chính xác.
2. Các bước sử dụng và biện pháp phòng ngừa
Xác nhận lựa chọn
Kết hợp luồng: Xác nhận các thông số kỹ thuật ở cả hai đầu của vít (chẳng hạn như đầu M5 kết nối lưỡi dao và đầu M6 được cố định vào thanh công cụ).
Chiều dài và sức mạnh: Chiều dài không chuẩn phải phù hợp với độ sâu lỗ của thanh công cụ,và các ốc vít 12,9 cấp độPhải được trang bị một thiết kế chống hoàn thiện.
Quá trình cài đặt
Làm sạch lỗ ren: Sử dụng không khí nén hoặc bàn chải để loại bỏ các hồ sơ sắt và vết dầu trong lỗ ren thanh công cụ.
Bôi trơn luồng: Áp dụng một lượng nhỏ dầu mỡ molypdenum disulfide để giảm ma sát và ngăn ngừa hàn lạnh.
Kiểm soát tải trước: Sử dụng cờ lê mô-men xoắn để thắt chặt theo tiêu chuẩn để tránh siết quá mức và gây trượt sợi.
1. Sử dụng ốc vít hai đầu không chuẩn
Các ốc vít hai đầu không tiêu chuẩn chủ yếu được sử dụng cho các kết nối cường độ cao giữa các thanh công cụ xoay và lưỡi, giá đỡ công cụ hoặc các phụ kiện khác. Đặc điểm của nó bao gồm:
12.9 Lớp cường độ cao: Độ bền kéo đạt 1220 MPa, phù hợp cho các kịch bản gia công CNC tải cao và tốc độ cao.
Thiết kế hai đầu: Các thông số kỹ thuật khác nhau ở cả hai đầu (chẳng hạn như M5/M6/M8), được sử dụng để kết nối các thành phần có kích thước khác nhau để giải quyết các giới hạn không gian hoặc các vấn đề tương thích.
Tùy chỉnh không chuẩn: Được thiết kế theo các yêu cầu đặc biệt của cấu trúc thanh công cụ (như độ dài, độ sâu luồng) để đảm bảo khớp chính xác.
2. Các bước sử dụng và biện pháp phòng ngừa
Xác nhận lựa chọn
Kết hợp luồng: Xác nhận các thông số kỹ thuật ở cả hai đầu của vít (chẳng hạn như đầu M5 được kết nối với lưỡi dao và đầu M6 cố định vào thanh công cụ).
Chiều dài và sức mạnh: Chiều dài không chuẩn phải phù hợp với độ sâu lỗ của thanh công cụ và các ốc vít lớp 12.9 phải được trang bị thiết kế chống hoàn thiện.
Quá trình cài đặt
Làm sạch các lỗ ren: Sử dụng không khí nén hoặc bàn chải để loại bỏ các hồ sơ sắt và vết dầu trong các lỗ ren của thanh công cụ.
Bôi trơn luồng: Áp dụng một lượng nhỏ dầu mỡ molypdenum disulfide để giảm ma sát và ngăn ngừa hàn lạnh.
Kiểm soát tải trước: Sử dụng cờ lê mô-men xoắn để thắt chặt theo tiêu chuẩn để tránh siết quá mức và gây trượt sợi.
Các biện pháp chống lo lắng
Ứng dụng keo xâu: có thể áp dụng keo duy nhất ở nhiệt độ cao (như Loctite 262) có thể được áp dụng trong điều kiện nhiệt độ cao để ngăn chặn sự nới lỏng rung động.
Khóa đai ốc kép: Nếu cấu trúc cho phép, một đai ốc khóa có thể được thêm vào một đầu của vít.
Bảo trì và kiểm tra
Kiểm tra thường xuyên: Kiểm tra xem ốc vít có lỏng lẻo sau mỗi 8 giờ xử lý hay không, đặc biệt là trong điều kiện cắt nặng.
Tiêu chuẩn thay thế: Thay thế ngay khi hao mòn chỉ, trượt đầu hoặc biến dạng kéo dài được tìm thấy.
Iii. Xử lý vấn đề phổ biến
Xác định sai phân luồng: Khi các ốc vít không chuẩn không khớp với vị trí lỗ, bản vẽ cần được xem xét để tránh bắt buộc và làm hỏng thanh công cụ.
Phá vỡ vít: Kiểm tra các khiếm khuyết quá mức hoặc vật liệu, và ưu tiên cho các ốc vít chống gỉ bằng cách mạ niken hoặc điều trị đen.
Iv. Ví dụ kịch bản ứng dụng
Sửa đổi thanh công cụ: Khi lỗ vít ban đầu là M6, nhưng lưỡi dao cần được kết nối với M5, hãy sử dụng ốc vít stud M5/M6 để chuyển tiếp.
Các khu vực bị hạn chế không gian: Vít stud thay thế bu lông truyền thống + đai ốc để lưu không gian cài đặt.
Thông qua việc sử dụng tiêu chuẩn và bảo trì thường xuyên, các ốc vít stud không chuẩn có thể cải thiện đáng kể sự ổn định và tuổi thọ của các hệ thống công cụ CNC.
