Đồng thauCác đinh tán mặt bích bước là đinh tán được thiết kế đặc biệt kết hợp nhiều tính năng cấu trúc và chức năng. Chúng chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu buộc chặt, chống trượt hoặc thẩm mỹ. Sau đây là một mô tả chi tiết về tùy chỉnh của họ, được cấu trúc rõ ràng và tập trung vào các tham số và biện pháp phòng ngừa chính.
I. Thông số kỹ thuật cốt lõi
Vật liệu
Lớp đồng thau: H62. Chứng nhận vật liệu (yêu cầu chứng nhận ROHS/Reach) là bắt buộc.
Xử lý bề mặt: Lớp mạ chất đánh bóng tự nhiên/niken (độ dày lớn hơn hoặc bằng 5μM)/thụ động để bảo vệ oxy hóa.
Thông số cấu trúc
Thiết kế bước
Đường kính đầu: Bản vẽ hoặc đặc điểm kỹ thuật do khách hàng cung cấp.
Đường kính trục: Thông thường nhỏ hơn 0,5-1mm so với đầu.
Bước chiều cao: 1-3mm (có thể điều chỉnh dựa trên giải phóng mặt bằng lắp ráp).
Loại knurl: Knurling thẳng/chéo (cao độ được đề xuất 0,6mm, chiều cao răng 0,2mm cho các đặc tính chống trượt).
Độ dài diện tích khu vực: 1/3-1/2 của tổng chiều dài thân (dung sai vị trí cuối ± 0,2mm yêu cầu).
Thông số kỹ thuật hiệu suất
Độ bền kéo: lớn hơn hoặc bằng 300 MPa (giá trị điển hình cho đồng thau H62). Lực cắt: lớn hơn hoặc bằng 2000 N (được xác minh dựa trên kịch bản ứng dụng).
Ii. Kỹ thuật xử lý chính
Tiêu đề lạnh: Đầu và bước được hình thành tổng hợp để tránh hàn. Knurling phải được hoàn thành sau khi hoàn thành lượt để ngăn chặn các burrs.
Kiểm soát dung nạp
Dung sai đường kính: ± 0,05 mm (yêu cầu lắp ráp chính xác).
Tổng chiều dài (L): ± 0,1 mm (đối với kích thước tiêu chuẩn như 10 mm/15 mm).
Yêu cầu đặc biệt
Bón vát mặt bích: 0,3 x 45 độ (để tránh các vết trầy xước lắp ráp). Chủ đề bên trong/qua lỗ: Nếu cần khoan trước, chỉ định kích thước luồng (ví dụ: M4) hoặc đường kính lỗ (Ø2 mm ± 0,05).
Iii. Tiêu chuẩn kiểm tra
Kiểm tra kích thước
Sử dụng máy quét máy chiếu/CNC 3D để kiểm tra đầy đủ lô đầu tiên (kiểm tra ngẫu nhiên tiếp theo là 5%).
Tập trung vào việc kiểm tra tính toàn vẹn của cấu hình răng có kích thước (không thiếu răng hoặc các cạnh bị sập).
Kiểm tra chức năng
Kiểm tra xịt muối: Không rỉ sét sau 48 giờ (mạ niken).
Kiểm tra mô -men xoắn: Mô phỏng việc cài đặt và siết chặt (nếu lớn hơn hoặc bằng 3 N · m).
V. Câu hỏi thường gặp
Xung đột thiết kế: Khoảng cách giữa khu vực có kích thước và bước phải lớn hơn hoặc bằng 1 mM để tránh nồng độ ứng suất.
Các lựa chọn thay thế vật liệu: Nếu cần có độ bền cao hơn, bằng đồng nhôm (C95400, chi phí cao hơn 30%) được khuyến nghị.
Yêu cầu chứng nhận: Các ngành công nghiệp ô tô/y tế yêu cầu chứng nhận ISO 9001 hoặc IATF 16949.
Cung cấp các bản vẽ 2D hoặc mô hình 3D được khuyến nghị để tránh các lỗi liên lạc và ưu tiên các kích thước quan trọng được chỉ định.
Sản phẩm này cũng cân bằng hiệu quả lắp đặt và khả năng tương thích môi trường, làm cho nó trở thành một giải pháp chức năng cao trong số các ốc vít bằng đồng.
